Soudage OCTÉ Industry
En chaudronnerie, la qualité d’une pièce soudée repose sur deux choses : disposer des bons procédés et savoir choisir le bon pour chaque besoin. OCTÉ Industry s’appuie sur un parc d’équipements dimensionné pour répondre à des demandes variées, de la petite à la grande pièce.
Six box de soudage pour une grande capacité de production
La zone soudure dispose de six box de soudure équipés et sécurisés. Cette organisation permet de mener plusieurs fabrications en parallèle, d’absorber les pics de charge et de tenir les délais, tout en gardant pour chaque opérateur un poste de travail dédié et adapté.
Quatre procédés maîtrisés : MIG, MAG, TIG et soudage par point
Au-delà de la capacité, c’est la polyvalence qui fait la force de l’atelier. Les équipes maîtrisent quatre procédés complémentaires : le soudage MIG, le soudage MAG, le soudage TIG pour les assemblages qui demandent finesse et précision, et le soudage par point pour l’assemblage de tôles. Chaque pièce est ainsi réalisée avec le procédé le mieux adapté à sa matière, à son épaisseur et à son usage final.
Le MAG, le procédé de la robustesse
Parmi ces procédés, le soudage MAG est celui que l’atelier privilégie pour les pièces qui doivent encaisser des efforts. Procédé semi-automatique à fil fusible sous gaz actif, il permet de souder des pièces de forte épaisseur et de grandes dimensions, avec des cordons solides et une bonne productivité. C’est le choix naturel dès que la tenue mécanique est la priorité.
Sa force tient aussi à sa capacité à couvrir de nombreuses applications : bâtis, châssis, supports, ossatures ou ensembles mécano-soudés. Un même procédé, maîtrisé par les équipes, répond ainsi à une grande diversité de besoins clients.
Exemple concret : la fabrication d’une structure mécano-soudée
La structure mécano-soudée illustre bien ce savoir-faire. Chaque pièce y suit un parcours maîtrisé, du plan jusqu’à l’ensemble final.
L’opérateur part du plan de fabrication, positionne les éléments sur une table de soudage perforée et les maintient par serre-joints. Il réalise ensuite le pointage, de petits points provisoires qui figent la géométrie, limitent les déformations dues à la chaleur et permettent de contrôler les cotes avant la soudure définitive.
Vient ensuite le soudage MAG proprement dit. La régularité du geste (vitesse d’avance, angle de torche, alimentation en fil) garantit un cordon homogène, gage de la tenue de la structure dans le temps. Enfin, la pièce est montée sur l’ensemble final avant peinture, afin de vérifier son ajustement réel et la conformité au plan.
Un atelier pensé pour la sécurité
Chaque box est équipé de bras d’aspiration des fumées et de rideaux de protection. Les opérateurs travaillent avec des équipements de protection individuelle adaptés aux risques du soudage : masque, gants et tenue spécifique. La sécurité fait partie intégrante du processus de fabrication.
Un savoir-faire au service de vos projets
Capacité de production, polyvalence des procédés et maîtrise du MAG pour les pièces robustes : OCTÉ Industry est en mesure de prendre en charge des fabrications variées, de la tôle fine à la structure mécano-soudée de grande dimension, avec des pièces conformes aux plans et prêtes pour la suite de la production.
